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把最普通的水泥,玩出新意
发布时间:2016-03-14        浏览次数:308        返回列表
                                                                                      “ 新常态”下
传统企业如何节能增效并实现可持续发展
一直是一道难解的命题

为此
一家建材行业的龙头企业
与全球领先能效管理及自动化专家
强强联手

共同开启了一场转型创举

 

灰色水泥如何”绿色突围“?
施耐德电气Life is On 成功客户故事系列之
中国建筑材料集团有限公司水泥生产转型之路

即将为你呈现
水泥
 

水泥生产是建材行业的能耗之王——水泥的能耗约占全球能源消耗的2%,二氧化碳排放量占全球碳排量的5%。而中国的水泥产量和消耗量均占全球的60%左右,2011年-2013年,中国消耗了66亿吨水泥,超过美国在整个二十世纪的消耗量。可见,水泥生产也在中国的碳排放总量中占据很大的比例。

 

面临重重挑战的中国水泥如何破解行业难题,实现可持续发展,是新时期摆在全行业面前的课题。中国建筑材料集团有限公司(以下简称中建材)作为水泥生产的龙头老大,正在节能减排,带动行业转型的路上做出了诸多实践。

 

施耐德电气的全能效解决方案与中建材转型需求不谋而合。施耐德电气结合了系统设计和能效管理等方面的经验,基于施耐德塑壳断路器工厂既有的自动化、过程控制系统,通过优化调度生产运行管理,为水泥行业用户度身定制的能源管理系统解决方案、窑专家控制系统解决方案以及能效管理咨询服务,既对工厂绿色生产起到了指导性作用,又使水泥厂的管理水平精细到人,极大降低了生产成本。

中建材在山东建设的多条水泥生产线,采用“互联网+水泥制造”模式所要用到施耐德接触器施耐德塑壳断路器,实现远程监控和智能化控制,能效较之前提升了10%,获评工信部“2015年智能制造试点示范项目”以及联合国全球契约组织的“中国绿色技术创新成果”。已投产的江苏徐州生产线也从生产工艺、产品质量、生产稳定性上有显著提升。




 

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